30T转炉二次烟气除尘方案

一、概述 

    转炉在兑铁水、加废钢、倾炉出钢、出渣时均产生大量烟气，转炉吹炼时从罩裙与炉口之间也有部分烟气逸出，这些烟气统称为转炉的二次烟气，为防止二次烟气对车间的污染，一般设有二次烟气除尘系统。

二、烟尘特性

    转炉二次烟气中以兑铁水时产生的烟尘 多，烟尘中

40~66%为铁的氧化物，其余为石墨粉以及硅、钙、镁的氧化物，粒度分布为：

10~40um          10%

40~60um          13%

＞60um          76%

    兑铁水时烟尘的 大放散量为60~70g/t铁水，当拉开全封密的活动前壁兑铁水时，烟含尘量达3~5g/m3。

三、封闭室、排烟罩形式

    转炉二次烟气排烟罩种类很多， 应用 广泛、集气效

率 高的、比较成功的是将转炉操作台以上部分的转炉四周全封闭起来，设炉前排烟罩，为有效地捕集出钢、出渣时产生的烟气，操作平台下设挡烟板，使烟气均能上升进入封闭室，由排烟罩捕集。

四、排烟量的确定

    对于转炉二次烟气量的确定， 国内尚无成熟的计算方法。

    参照有关资料，30t转炉兑铁水时排烟量约为65000Nm3/h，烟气温度100℃。

五、烟气除尘系统的确定

    一般大一点的转炉二次烟气除尘系统多与铁水处理、钢水炉外精炼、混铁炉等设备的除尘合并成一个综合的除尘系统，除尘器一般选用布袋除尘器。

    30T转炉无铁水处理和钢水炉外精炼等设备，拟选用布袋除尘器，只对30t转炉的兑铁水出钢、出渣产生的烟气进行净化。

六、除尘器的选取

    根据转炉二次烟气兑铁水时产生的烟尘主要成分为铁的氧化物、粒径为＞60um、粉尘为76%等物理特性，拟选用RLCM1100长袋低压脉冲除尘器。

     型号：RLCM1100

     处理风量：65000m3/h

     过滤面积：1100m2

     室数：5个

     滤袋数量：700条  ф130×4000

     过滤风速：＜1m/min

     过滤阻力：＜1500Pa

     设备负压：5000Pa

七、风机的选取:

    已知Q=65000m3/h

    除尘器阻力：△P1=1500Pa

    设：管网阻力损失为△P2=1338Pa

    则：风机流量为

    Qf =k1·k2·Q=1.10×1.05·Q=75000m3/h

    式中K1为系统漏风附加系数：K1=1.10

    K2为除尘器漏风系数：K2=1.05

    Hf=[k3×(△P1+△P2)]×k4

      =[1.05×(1500+1338)]×1.05=3128Pa

   式中：△P1:为除尘器阻力；

         △P2:为系统阻力损失

           K3:为管路粘滞等附加系数:K3=1.05

           K4:为风机质量附加系数:K4=1.05

   由于烟气温度均为:100℃，故选用

    G4-73N016D

    Q：85571~96631m3/h

    H：3709~3653Pa

 电机：Y355M-6  N=185kw

八、RLCM1100型长袋低压脉冲除尘器外形尺寸图。