先给大家介绍一下布袋除尘器和滤筒除尘器，它们主要是过滤的材料不相同，用的地方不一样，滤筒比滤袋过滤的面积大。

      简单的介绍了一下布袋除尘器和滤筒除尘器，除尘布袋是表面比较光滑，较容易清灰，滤筒的表面有些褶皱，相对面积大一些，但是不太容易清灰，但是价格上还是滤筒比较实惠一些。

     滤筒式除尘器具有体积小，效率高，出资省，易保护等长处，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，使用规模窄，仅在粮食、焊接等职业使用，所以多年来未能大力推行。这些年，跟着新技术、新材料不断地开展，以日本，美国的公司为代表，对除尘器的布局和滤料进行了 ，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业范围，整体容量添加数倍，成为过滤面积>2000m2大型除尘器（GB6719－86类），是处理传统除尘器对超细粉尘搜集难、过滤风速高、清灰效率差、滤袋易磨损破漏、运行本钱高的 佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比较具有有效的过滤面积大、压差低、低排放、体积小、运用寿命长等特色，成为工业除尘器开展的新方向。

   袋式除尘器是一种干式滤尘设备。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此后的运动过程中，初层成了滤料的 要过滤层，依托初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤效率。跟着粉尘在滤料外表的积累，除尘器的效率和阻力都相应的添加，当滤料两边的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏过去，使除尘器效率降低。此外，除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显降低。因而，除尘器的阻力到达必定数值后，要及时清灰。清灰时不能损坏初层，避免效率降低。

       再说一下它们的工作原理，布袋除尘器是伴随着粉末重复的附着于滤袋外表，粉末层不断的增厚， 布袋除尘器阻力值也随之增大;脉冲阀膜片宣布指令，左右淹没式脉冲阀敞开，高压气包内的压缩空气通;所以，若是没有灰尘或是小到必定的程序了，机械清灰的工作 会停止了。滤筒除尘器含尘气体进入除尘器灰斗后，因为气流断面突然扩展及气流分布板效果，气流中有一些粗大颗粒在动和惯性力效果下沉降在灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后，经过布朗分散和筛滤等组合效应，使粉尘沉积在滤料表面上，净化后的气体进入净气室由排气管经过风机排出。滤筒式除尘器的阻力随滤料外表粉尘层厚度的添加而增大。阻力到达某一个规定值时进行清灰。此刻PLC程序控制脉冲阀的开启及关闭， 先一分室提升阀封闭，将过滤气流切断，然后电磁脉冲阀敞开，压缩空气以及短时间内在上箱体内敏捷胀大，涌入滤筒，使滤筒胀大变形发生振荡，并在逆向气流冲刷的效果下，附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰结束后，电磁脉冲阀封闭，提升阀翻开，该室又恢复过滤状态。清灰各室顺序依次进行，从 室清灰开端 下一次清灰开端为一个清灰周期。掉落的粉尘掉入灰斗内经过缷灰阀排出。