袋式除尘器的应用-泊头市荣鹏环保设备有限公司


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袋式除尘器在燃煤电厂锅炉中的应用及反吹清灰控制

文章出处:http://www.hbrpcc.com责任编辑:荣鹏除尘布袋厂家人气:402发表时间:2013-06-18 08:57:01
 

  袋式除尘器在燃煤电厂锅炉中的应用,某地新建2x200MW机组锅炉,设计用某种的烟煤。由于该煤种的煤灰粉成分 ,事实证明用电除尘器很难达到 规定的烟气排放要求。在 考察的基础上决定采用袋式除尘器。除尘器设计方案每台锅炉配一组除尘器,每组除尘器分四个除尘室(),每室分两个单元(袋束),每一单元(布袋束)100个滤袋,每一组除尘器共有8个单元,有除尘滤袋1000 x 8 =8000条,总过滤面积为25600㎡。过滤面积留5%裕量。袋长8m,为椭圆形,每条袋的过滤面积为3. 2m2 ,滤料为RYton材料。每个除尘室设有112个备用孔,平时孔口用盖板覆盖。除尘器采用外滤式,除尘器的滤袋吊在孔板上,形成了干净空气与含尘气体的分隔。除尘布袋由抗瘪的龙骨所支撑,以同 b圆形状布置。孔板上方的旋转风管设在空气喷口,风管旋转时喷口对着滤袋进行反吹清灰。旋转风管由位于顶部的驱动电机和脉冲阀控制。每个单元(袋束)设一套反吹清灰装置,包括:一个储气罐、电磁隔膜阀(脉冲阀)和旋转喷吹管。反吹空气由罗茨风机通过管道送 除尘器顶部储气罐,然后通过脉冲阀和旋转风管喷嘴向滤袋内脉冲射流。随风管的旋转,喷口对滤袋进行周期性反吹清灰。旋转风管由位于顶部的驱动电机带动旋转(转速大约为l r/min )。孔板上方的洁净室内有照明装置,换袋和检修时,可先关闭本室的进出口百叶窗式挡板门,打开专门的通风孔,自然通风换气,降温后再进人工作。

   袋式除尘器的反吹清灰控制    (1)除尘器的反吹清灰控制由PLC执行。(2) PLC监测孔板上方(即滤袋内外)的压差,并在线发出除尘室(单元)的指令,若要隔离和反吹清灰,PLC将一次仅允许一个除尘室(单元)被隔离。(3)本设计采用三种(即慢、正常、快运行)反吹清灰模式,以改变装置的灰尘负荷,来 在滤袋整个寿命中维持 低的除尘器阻力。

   安全保护主要包括温度测定和喷水降温系统,在空预器之后的主要烟道和除尘器人口部分烟道分别设有测温装置,主烟道温度测点后分别设两组共有6只降温喷嘴,喷人的水雾 多可将烟温降低4090,进人袋式除尘器之前全部变为蒸汽,使降温后的烟气不大于170度。

袋式除尘器运行情况 台机组锅炉袋式除尘完成168h满负荷试运正式投人。投人运行后,袋式除尘器运行情况比较正常。

经验教训异常超温问题,从两次超温记录数据情况看,烟气温度升高速度较快,骤然升 2109C。紧急开启旁路。时间超过2min而旁路门开启设计时间为lmin,检查发现是由于旁路门大量积灰卡涩。

B喷水减温系统问题, 次超温由于喷水电磁阀泄漏,整个喷水系统退出运行,第二次超温时只投人了一个喷嘴(每一烟道设有二组 水喷嘴,当烟温达160℃时报警并开启I组喷嘴,当烟温达170℃时,两组喷嘴全部开启)。喷水系统投人不正常的原因:一是水压长期偏低(小于1. 3MPa);二是喷水电磁阀故障。

C反吹系统问题(1)罗茨风机的压缩机故障频率较多,出口逆止阀不严;(2)喷吹旋转臂由于热变形支撑轴承多次损坏,致使旋转臂下沉造成转动齿轮受损;(3)储气罐有积水现象(可能是冬季结露造成)

D旁路烟道问题,故障时旁路烟道挡板阀开启不及时的原因:(1)烟气携带的大量飞灰在挡板门前堆积近2m; (2)挡板门前后受热不均变形;(3)烟道锈蚀.

E袋式除尘器入口烟气温度测量问题.烟气联箱后每一除尘室前烟道内各设两个温度测点,用来检测烟温。由于给出的温度是4个烟道的平均值,故进人每一除尘室的真实烟温参考性不强。F除尘室预留袋孔的密封问题.花板的预留孔设计有5.6%预留量,运行中由于受热、振动,造成密封压板松动、漏灰。后经采用硅胶海绵密封,使问题 解决。