全焊接过滤布袋没有缝纫的针眼，也没有传统的钢圈线缝滤袋袋口的很高的突出部位，给传统的钢圈过滤袋带来了全新的理念。为制造高品质的丝网滤袋，配备了一套独立的缝制系统，以避免在生产过程中硅油对滤袋的污染。另外每个丝网过滤袋在制作中均采用独特的包边技术，在 大程度上防止针眼泄漏现象。

与传统线缝钢圈过滤袋相比，焊接工艺具有以下优点：
1 、传统缝制工艺为 高速运动的缝纫线连续工作不断线，经常需要用  硅油给缝纫线降温，因而导致的硅油对滤液的二次污染问题，而焊接工艺采用无线无缝焊接，不需缝纫线，也不需硅油， 避免以上污染问题。
2 、没有针眼而导致侧漏现象，真正实现了零泄漏过滤。
3 、传统的钢圈缝制工艺在滤袋口部会形成一个两层滤布的缝制重叠突起部位，这个明显的突起将导致液体从口部发生侧漏，需要过滤的颗粒将由这个口部进入下游，从而影响过滤效果。采用焊接工艺口部突起很低，不会发生口部侧漏现象。
    钢圈全焊接过滤袋过滤精度范围从 0.5 微米到 300 微米，材料分为聚酯，聚丙烯过滤袋。袋口圈可以有不锈钢圈，镀锌钢圈以及聚丙烯塑料圈不锈钢及镀锌钢圈氩弧焊接技术，制作 。直径误差仅小于 0.5mm ，水平误差小于 0.2mm ，选用这种钢圈制作的滤袋安装在设备中可以提高密封程度，降低侧漏的发生几率。
高效过滤袋 可以提供 的颗粒过滤精度和高容污能力。由化学稳定性很好的聚丙烯超细纤维制作。微米级的超细纤维具有极高的颗粒捕捉能力。这种独特的产品可以适用于多数工业领域，过滤效率 高可以达到 99.9% 。

    过滤袋在结构上的独特之处在于它具有很多层过滤层梯度分布组成。 里面的过滤层选用 厚的过滤材料，可以提供 好的预过滤以及 大的容污能力。中间和外部的过滤层具有 高的密度和纤维细度，以提供 好的过滤精度。高效过滤袋 多可以用 12 层不同密度和精度的过滤材料梯度组成，以实现稳定高效的过滤效率和容污能力，并大大提高过滤袋的使用寿命（按单个滤袋实际能过滤的总流量）。另外，高效过滤袋由于其内在的结构还具有大量吸收碳氢化合物（油）的能力。

  过滤袋实现了工业过滤的低成本运行和维护 换的
丝网过滤袋 可以反复取出清洗，所以比较经济。每一根丝都是由许多的根 加细的同一直径的细丝捻在一起制成，然后按照 的经纬密度织成并形成 的网孔。在过滤时对于直径大于网孔目数的颗粒，滤布可以将其截留在表面，直径小于网孔目数的颗粒则穿过网孔进入下游。因此丝网过滤袋实现了表面过滤，光滑的表面也便于清洗。   由于每一根丝都是通过同一直径的纤维制造器挤压拉丝而成，所以每一根细丝统一直径，表面光滑， 通过这种丝制作成的滤网具有 一致的孔隙目数。